軸向成形的原理

主動(dòng)軸或傳動(dòng)軸以及軸轂連接在將方向盤上的扭矩傳遞給轉(zhuǎn)向直拉桿進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，需要使用花鍵工件?；ㄦI零件廣泛應(yīng)用于汽車生產(chǎn)，因此，這種經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)方式貼合生產(chǎn)的核心要求。軸向成形所需的成本較低。

軸向成形的原理也很簡單：花鍵模具從外將外花鍵壓入空心或?qū)嵭墓ぜ?。高精度地進(jìn)行成形。同樣可以使用這種方法生產(chǎn)內(nèi)花鍵。尤其是在加工盲孔時(shí)，軸向成形是非常精準(zhǔn)且經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)解決方案。并且：通過臥式和立式軸向成形機(jī)床，如 Felss 系列，可以只使用一個(gè)夾緊裝置來生產(chǎn)內(nèi)、外花鍵。

取決于正確的運(yùn)動(dòng)方式

此外，F(xiàn)elss 已經(jīng)注冊專利的遞歸法能廣泛應(yīng)用在許多領(lǐng)域里。傳統(tǒng)的軸向成形是以恒定的速度執(zhí)行刀具的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。如果當(dāng)時(shí)的成形力過高，則會(huì)造成工件扭曲 – 特別是在薄壁管或精簡的零件上。通過這種所謂的遞歸法。刀具小幅度來回地前后運(yùn)動(dòng)，即以真正的疊加進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)行成形。通過這種方法，可以精確地生產(chǎn)不同的花鍵形狀。
高品質(zhì)、低成本

在完全不同的應(yīng)用領(lǐng)域中，特別是在汽車輕量化方面，客戶受益于軸向成形的重要特性：軸向成形能生產(chǎn)極高質(zhì)量且形狀不同的花鍵工件。所有花鍵尺寸的精度非常高。同時(shí)，F(xiàn)elss 的解決方案確保提高生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)每個(gè)零件所需的工藝流程時(shí)間極短。相較于切削制造工藝，軸向成形能幫助用戶大幅減少材料的投入。